3月28-30日，迎來桃李年華的2023yarnexpo春夏紗線展將攜手intertextile面料展、CHIC服裝展、intertextile家紡展、PH Value針織展在國家會展中心（上海）8.2館盛裝啟幕。一如既往地為業(yè)界呈現一場紡織纖維紗線盛宴，從源頭助力產業(yè)暢鏈、穩(wěn)鏈，迎春季紡織市場開門紅。

　　20年來，yarnexpo紗線展不僅見證、助力了我國紡織上游纖維紗線產業(yè)的蓬勃發(fā)展，更擁有了一批產業(yè)龍頭企業(yè)。它們或是領域內規(guī)模最大，或是技術領先，或是產品首家......

　　本期分享2023yarnexpo春夏紗線展“老朋友”恒申集團專訪，揭秘如何從一根絲到一條產業(yè)鏈，到全球錦綸龍頭企業(yè)，并搶先獲知展會現場將要亮相的新產品、新技術，一窺錦綸行業(yè)的發(fā)展新趨勢、新成果。

科技為本，突破“卡脖子”難題

　　恒申集團始建于1984年，堅守“一生只做一件事”的初心，深耕錦綸領域，在時光的積淀里，滌蕩出壯美的回音。如今的恒申集團擁有申遠新材料、恒申合纖、荷蘭福邦特、南京福邦特、合盛氣體等十多家實體企業(yè)，已建立起以福建福州為中心，輻射江蘇南京、荷蘭馬斯特里赫特的三大錦綸6產業(yè)鏈生產基地，打通了從上游原料到下游聚合、紡絲、織造等八道產業(yè)鏈，在業(yè)內擁有不可替代的市場競爭力和行業(yè)話語權。

　　己內酰胺是生產錦綸纖維的重要原料，然而長期以來，己內酰胺被德國巴斯夫等幾家國際化工巨頭壟斷，國內市場基本依賴進口?！盀榇蚱浦萍s公司錦綸業(yè)發(fā)展的瓶頸，扭轉國內高端己內酰胺嚴重依賴進口的局面，2013年恒申集團投資400億元，建設申遠新材料——一個世界級的、年產100萬噸的聚酰胺一體化項目，并向世界化工巨頭帝斯曼成功購買了40萬噸己內酰胺一體化項目技術許可，落地連江縣投資建設申遠新材料項目，于2017年一次性投產成功。”恒申集團化纖板塊總經理梅震說道。

　　為進一步推進錦綸產業(yè)鏈高質量發(fā)展，2018年恒申集團簽約收購了Fibrant（福邦特）己內酰胺及相關業(yè)務（原帝斯曼己內酰胺業(yè)務），一躍成為全球規(guī)模最大的己內酰胺、硫酸銨生產企業(yè)；2022年與安科羅完成股權交割，恒申成為中國首家以聚酰胺為基礎進行產業(yè)鏈整合的高端工程塑料企業(yè)。梅震表示，通過一次次“強鏈、延鏈”的重要舉措，恒申集團從真正意義上具備了成為全球最具競爭力的己內酰胺生產商的所有要素，突破了制約公司錦綸板塊發(fā)展的“卡脖子”難題。并以此為契機，全力打造全國規(guī)模最大的聚酰胺一體化產業(yè)基地和全球合纖科技生態(tài)生產基地。

　　數字賦能，推動產業(yè)鏈“智變”智能化設備高速運轉、AGV無人搬運車有序穿梭、搖臂機器人協(xié)調作業(yè)……在恒申集團的智能車間里，數字應用場景已全面滲透。在數字化浪潮下，恒申集團趁勢而上，積極探索傳統(tǒng)紡織制造邁向數字“智”造的新模式、新路徑，實現產業(yè)數字化、數字產業(yè)化。

　　作為錦綸行業(yè)首家使用SAP全方位覆蓋生產制造、研發(fā)設計、營銷管理、物流倉儲等7大模塊的先行者，恒申集團以全產業(yè)鏈“智變”撬動企業(yè)發(fā)展“質變”?！坝么髷祿x能大工業(yè)，數字大腦先行，以ERP（資源計劃）整合企業(yè)內外部資源；引進智能設備，實現‘機器換人’落地，以ESP（智能制造）為企業(yè)高效生產賦能；銷售模式創(chuàng)新，并入數字化營銷新趨勢，以ESS（智慧營銷）鏈接紡織上下游客戶需求?！睋氛鸾榻B，恒申集團的數字化應用不是局限于制造環(huán)節(jié)，而是打通了產、供、銷的全流程。

　　向數字化要新動能、向深化改革要新活力。數字化技術應用是恒申集團高質量發(fā)展的重要手段，在企業(yè)管理、車間生產、營銷升級、一線人員汰換等多方面將扮演舉足輕重的作用。2021年，恒申集團榮獲2021年紡織行業(yè)信息化成果創(chuàng)新應用二等獎，為全國同類企業(yè)樹立起轉型升級“新樣板”。

新品揭秘，聚焦環(huán)保可持續(xù)

　　“綠水青山就是金山銀山”，恒申集團始終致力于建設環(huán)境友好型企業(yè)，為綠色讓步是其從未停止的追求。2023yarnexpo春夏紗線展現場，再生、生物基、可降解、原液著色等綠色環(huán)保產品，膠原蛋白、抗紫外、黑白石墨烯、熱感、涼感、抗菌、阻燃等全天候應用高性能產品和差異化產品都將重磅亮相，希望通過展會平臺傳遞可持續(xù)健康發(fā)展理念，帶動更多客戶和消費者使用綠色、低碳產品，助力國家“雙碳”目標。

高性能綠色環(huán)保差異化產品

　　“我們追求產品的可持續(xù)性，在產品研發(fā)和生產中遵循‘3R’原則，減少、回收和重復使用。本次展會將重點推出的再生錦綸恒申錦綸6再生纖維是將聚酰胺廢料通過回收、篩選和獨特轉化工藝加工制備而成，已通過GRS全球回收標準認證，并與SGS合作開展碳足跡核算，生產一噸再生紗碳排放5.22 tCO2e/t，相比于同規(guī)格常規(guī)紗10.08 tCO2e/t，實現減排48.2%?！泵氛鹫f道。

　　談及下一步發(fā)展規(guī)劃，梅震表示，未來己內酰胺的技術革新、尼龍聚合的技術升級、錦綸紡絲技術完善都是產業(yè)鏈實現可持續(xù)發(fā)展的重要手段。恒申集團始終堅持“聚焦主業(yè)，布局全產業(yè)鏈”的戰(zhàn)略發(fā)展思路，以年產 100 萬噸己內酰胺產業(yè)為中心，延伸拓展上下游產業(yè)鏈，加快科技自立自強步伐，向改性工程新材料、電子級化學品等新材料領域延伸，不斷引導行業(yè)向技術、品牌、產品附加值等高水平、良性競爭態(tài)勢發(fā)展。

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